Встановлення необхідного співвідношення компонентів шихтових матеріалів для виплавки легованої сталі 35ХМЛ

Анотація

Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» (Харків, Україна)

УДК 669:624.21.4.015

Основним завданням сталеплавильного процесу є отримання рідкої сталі заданого хімічного складу з певними фізико-хімічними і ливарними властивостями, з мінімальними витратами часу, матеріалів і енергоресурсів. Особливість розрахунку шихти для плавки сталі пов’язана з великою універсальністю сталеплавильних агрегатів, різноманіттям методів плавки і широким діапазоном зміни фізико-хімічних процесів під час плавки. Переважна кількість елементів, що входять до складу отриманої сталі, неоднаково окислюються за періодами плавки. У періоди плавлення і окислення ці елементи вигоряють сильніше, ніж в процесі доведення і розкислення. Тривалість окремих періодів плавки, особливо початкових, може значно коливатися залежно від якості шихтових матеріалів і від технології плавки. Велике значення має і абсолютний вміст елементів в сталі. Тому навіть при плавці сталі в одній печі можуть бути різні технологічні варіанти, і угар елементів може змінюватися в широких межах. Середнє значення угару елементів є важко встановленою і наближеною характеристикою поведінки елементів в процесі плавки. Розраховувати її за коефіцієнтом засвоєння елементів з шихтових матеріалів не завжди можна, так як невідомі відносні кількості складових шихти. Тому метою роботи є встановлення необхідного співвідношення компонентів шихтових матеріалів для отримання легованої сталі 35ХМЛ в індукційній тигельній печі типу ІТП-4,5 для виливки зубчастого вінця. Для досягнення мети проведено розрахунки шихти для виплавки сталі за програмою Ехcel в наступній послідовності: вибрані компоненти шихти, їх склад і норми витрат, де враховано середні значення компонентів в шихті, а саме повернення власного виробництва, пакети сталеві, стружка сталева, чавун передільний, лом сталевий, феросплави; визначено кількість компонентів і вміст вуглецю в шихті, кількість елементів, які вносяться компонентами з шихти; визначено масу основних елементів і домішок, які вносяться з феросплавами; проведено перевірку вмісту основних компонентів в сталі. Показано, що отриманий сплав має необхідний хімічний склад, який забезпечує належні експлуатаційні характеристики виливки.

Список літератури

1 Дорошенко, В. С. (2018). Литейное производство как среда для природоподобных технологий. Литьё и металлургия, (2 (91)).
 2 Шибаев, Е. В., Кечин, В. А. (2019). Перспективные технологии плавки и литья при изготовлении фасонных отливок. Редакционная коллегия, 123.
 3 Левшин, Г. Е., Малышев, И. В. (2016). Об индукционных тигельных печах и плавке. Заготовительные производства в машиностроении, (3), 7-13.
 4 Булгакова, А., Баранов, В., Гильманшина, Т., & Степанова, Т. Основы получения отливок из сплавов на основе железа. Litres.
 5 Гильманшина, Т. Р., Булгакова, А. И., & Беляев, С. В. (2012). Статистические методы управления качеством литейной продукции
 6 Костик, К. О., Акімов, О. В., & Островерхова, К. В. (2020). Дослідження електромагнітних параметрів індукційної тигельної печі з кусковим завантаженням шихти для виплавки сталі 35Л. Вісник Національного технічного університету «ХПІ». Серія: Технологiї в машинобудуваннi, (2), 85-92.
 7 Костик, В. О. (2014). Исторические аспекты диаграммы железо-цементит. Технологический аудит и резервы производства, (1 (3)), 17–19.
 8 Sundus, M. A., Akimov, O., & Kostyk, K. (2017). Development of an iron-based alloy with a high degree of shape recovery. Східно-Європейський журнал передових технологій, (3/12), 87.