ОЦІНКА МОЖЛИВОСТІ КОНВЕРСІЇ ПРОМИСЛОВОГО КАЛАНДРА В ДВОВАЛКОВУ ЛИВАРНО-ПРОКАТНУ МАШИНУ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА АЛЮМІНІЄВОЇ ШТАБИ

Автор(и)

  • О.В. Ноговіцин Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України (Київ, Україна) https://orcid.org/0000-0003-2929-5300
  • І.Р. Баранов Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України (Київ, Україна) https://orcid.org/0000-0001-5692-5297

DOI:

https://doi.org/10.15407/plit2025.02.041

Ключові слова:

промисловий каландр, двовалкова розливка-прокатка, алюмінієвий прокат, швидкість лиття, охолодження валків-кристалізаторів

Анотація

Об’єктивні умови які склалися нині в промисловості України, а саме скорочення кількості металургійних підприємств, зменшення обсягу виробництва металопродукції для народного господарства, брак коштів для капітального будівництва нових підприємств та впровадження новітніх технологій, що особливо важливо для майбутньої післявоєнної розбудови промисловості, вимагають нестандартних рішень. Одним із варіантів таких рішень є перебудова застарілого або непотрібного наявного технологічного парку обладнань для вирішення нагальних потреб ливарного виробництва. У статті на основі аналізу та проведених розрахунків розглянуто можливість застосування технологічних машин, які використовують валки як робочий інструмент, зокрема промислові каландри або вальцеві стани, для їх конверсії та перебудови в двовалкові ливарно-прокатні машини, що зможуть в подальшому бути застосовані в ливарному виробництві для одержання алюмінієвої штаби. Потреба в забезпеченні тонким алюмінієвим прокатом ринка металопродукції України, який використовується майже в усіх галузях промисловості, а саме машинобудівницті, ракетній та авіаційій техніці, харчовій промисловості, є сьогодні дуже гострою. Успішно вирішити це завдання можна, застосовуючи сучасну технологію двовалкового лиття-прокатки, яка забезпечує одержання тонкого листового прокату безпосередньо з розплаву. Технологічний процес двовалкової розливки-прокатки реалізує найбільш економічне виробництво металопрокату за витратам матеріалу, забезпечує значне зниження трудо- та енерговитрат. Враховуючи те, що капітальні витрати на запуск виробництва будуть обмежені коштами, потрібними на конверсію та перебудову наявного промислового обладнання, можна буде отримати максимальну економічну вигоду та економію часу на запуск виробництва. Поряд із цими перевагами двовалкова розливка-прокатка алюмінію забезпечить оптимальне співвідношення якості прокату та його собівартості.

Біографії авторів

О.В. Ноговіцин, Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України (Київ, Україна)

докт. техн. наук, ст. наук. співроб., зав. відділу

І.Р. Баранов, Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України (Київ, Україна)

канд. техн. наук, ст. наук. співроб.

Посилання

Ferry M. Direct strip casting of metals and alloys. – Cambridge: Woodhead Publishing Limited. 2006. 292p. ISBN 978-1-84569-049-6 [in English].

Gridin A.Yu., Shaper M., Danchenko V.N. Production of strips from high-strength aluminum alloys by roller casting-rolling. Metal processing under pressure. 2011. No. 3 (28). P. 184–194. - ISSN 2076-2151 [in Russian].

Efimov V.A., Anisovich G.A., Babich V.N. et al. Pod. total ed. V.A. Efimova. Special casting methods: Handbook. Moskva: Mashinostroenie, 1991. 436 p. [in Russian]

Nogovitsyn A.V., Baranov I.R. Casting speed of aluminum and steel strips on two-roll machines. Casting processes. 2013. No. 2. P. 54–59 [in Russian].

Nogovitsyn A.V., Baranov I.R. Physical and mathematical modeling of heat and mass transfer processes, solidification and deformation during roll casting and rolling of steel strip. Plastic deformation of metals. Collective monograph. ISBN978-966-291-124. 2017. pp. 11–16 [in Russian].

Downloads

Опубліковано

31-05-2025

Як цитувати

Ноговіцин, О. ., & Баранов, І. . (2025). ОЦІНКА МОЖЛИВОСТІ КОНВЕРСІЇ ПРОМИСЛОВОГО КАЛАНДРА В ДВОВАЛКОВУ ЛИВАРНО-ПРОКАТНУ МАШИНУ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА АЛЮМІНІЄВОЇ ШТАБИ. Процеси лиття, 160(2), 41–47. https://doi.org/10.15407/plit2025.02.041

Номер

Розділ

НОВІ МЕТОДИ ТА ПРОГРЕСИВНІ ТЕХНОЛОГІЇ ЛИТТЯ