ДОСЛІДЖЕННЯ ВПЛИВУ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПАРАМЕТРІВ ПРОЦЕСУ ІНФІЛЬТРАЦІЇ ПОРИСТИХ КАРКАСІВ НА СТРУКТУРУ ТА МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ КОМПОЗИЦІЙНИХ МАТЕРІАЛІВ НА ЇХ ОСНОВІ
Procesi littâ, 2024, Vol 4 (158), 44-55
DOI:
https://doi.org/10.15407/plit2024.04.044Ключові слова:
металева стружка, алюміній, композиційний матеріал, міцність на згин, ударна в’язкість, міцність, температура заливання, температура каркаса, рециклінг відходів механічного обробленняАнотація
Досліджено параметри процесу інфільтрації пористих каркасів на основі металевої стружки розплавом алюмінію, що забезпечують отримання композиційних матеріалів для елементів конструкцій протимінного захисту. Розглянуто можливість ефективної утилізації відходів металооброблення машинобудівних підприємств шляхом формування пористих каркасів із заданим об’ємом пор із подальшою інфільтрацією металевим розплавом. При цьому визначено, що основною проблемою при формуванні структури композитів є взаємодія алюмінію із залізним каркасом, що призводить до утворення інтерметалідних фаз, таких як FeAl3, які окрихчують композит та знижують механічні властивості матеріалу. Встановлено,
що основним технологічним параметром, який визначає механічні властивості композита, є температурні режими процесу інфільтрації. У роботі проаналізовано вплив температури заливання алюмінію та попереднього нагрівання металевого каркаса на формування структури композиційного матеріалу. Встановлено, що температура заливання на рівні 800 °С та
попереднє нагрівання сталевого каркаса до 300 °С забезпечують оптимальні умови для отримання композита з високими механічними характеристиками, що зумовлено відсутністю порожнин у структурі матеріалу. Металографічний аналіз показав рівномірний розподіл армуючої фази в об’ємі композита та відсутність значної кількості дефектів у вигляді пор, що підтверджує ефективність процесу інфільтрації при просочуванні за температури 800 °С. Підвищення температури заливання вище 800 °С призводить до насичення розплаву газами, що негативно впливає на якість композита через утворення закритої пористості. Водночас для забезпечення ефективності процесу інфільтрації рекомендовано швидке проведення процесу з використанням вакуумування металевої оснастки. Для практичного застосування таких матеріалів важливим є врахування їх поведінки під час вибухового навантаження. Результати комп’ютерного моделювання показують, що використання таких композитів у конструкціях протимінного захисту може суттєво знизити пошкодження корпуса під час вибуху, забезпечуючи при цьому достатню міцність і пластичність матеріалу. Таким чином, дослідження технологічних параметрів процесу інфільтрації алюмінієвих розплавів у пористий каркас є важливим кроком на шляху до створення високоефективних композиційних матеріалів із високими механічними властивостями та економічною ефективністю.
Посилання
Veretilnyk O. et al. (2020). Technologies of metal chip processing (Review). Modern electrometallurgy. No1. pp. 31–38. URL: https://doi.org/10.37434/sem2020.01.06 [in Ukrainian].
Diakonov O. (2009). Investigation of physicochemical and mechanical properties of steel and cast iron chips. Casting and metallurgy. No 4 (53). pp. 161–173 [in Russian].
Chernyshov O. and Uzbek A. (2015). Research of the main characteristics of metal chips for the purpose of their further processing. Collection of scientific papers of Dniprodzerzhynsk State Technical University (technical sciences). Dniprodzerzhynsk: DSTU. pp. 50–54 [in Ukrainian].
Chernyshov O. et al. (2018). Improving the efficiency of the process of cleaning metal chips from lubricating and cooling liquids using detergent solutions. Bulletin of Kremenchuk Mykhailo Ostrohradskyi National University. No 5 (112). pp. 103-109 [in Ukrainian].
Yamshynskyi M.M. et al. (2024). Study of the formation processes, structure and properties of porous frameworks. Casting Processes. No 1 (155) 2024. рр. 58–71. https://doi.org/10.15407/plit2024.01.058 [in Ukrainian].
Trineva T.L. (2012). Technological process of foundry tooling manufacturing from composite material by selective laser sintering. Casting processes. No 1. рр. 31–35 [in Russian].
Belov S.V. (1987). Porous permeable materials. Мoskva: Metallurgy. 335 р. [in Russian].
Formation of a porous framework of powder antifriction materials [in Ukrainian] (2009). Bulletin of the Ukrainian Materials Science Society. No. 1(2). рр. 51–58 [in Russian].
Andreshevich A. A. (2009). Cast porous materials and technologies of their production. Casting and Metallurgy. No. 38. рр. 165–167 [in Russian].
Nizhenko V.I. and Floka L.I. Surface tension of liquid metals and alloys. Мoskva: Metallurgy, 1981. 208 p. [in Russian].
Bisyk S. et al. (2017). Numerical modeling of penetration of a homogeneous obstacle by impactors with different shapes of the head part. Arms and military equipment. No 2 (14). pp. 17-22. URL: https://doi.org/10.34169/2414-0651.2017.2(14) [in Ukrainian].
Bisyk S. et al. (2017). Comparison of the effectiveness of approaches to numerical modeling of penetration of a homogeneous obstacle by a striker. Arms and military equipment. No 3 (15). pp. 8-15. URL: https://doi.org/10.34169/2414-0651.2017.3(15) [in Ukrainian].
Downloads
Опубліковано
Як цитувати
Номер
Розділ
Ліцензія
Авторське право (c) 2024 М.М. Ямшинський, Є.Г. Биба, А.В. Мініцький, І.В. Лук’яненко, С.П. Бісик, Б.В. Кивгило, В.В. Коваленко, В.В. Гринюк

Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.




