Реалізація внутрішніх резервів піщаної форми методами подвійного використання модельно-формувальних матеріалів у ливарних процесах: Processy litʹâ, 2019, Tom 134, №2, p.35-39

В. C.  Дорошенко

Автор(и)

В. C. Дорошенко Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України, Київ

Ключові слова:

піщана форма, формувальний матеріал, сипкий пісок, ізотермічне гартування, внутрішні резерви, крижані моделі, подвійне використання

Анотація

Поступила 10.12.2018

УДК 621.74.045.072.2

Актуальність розвитку технології піщаної форми як важливої складової ливарних процесів обґрунтована тим, що в таких формах виробляють до 80 % тоннажу виливків, включно зі спеціальними видами лиття в такі форми. Потужності обладнання, площі, персонал ливарних цехів на 60−70 % відносяться до процесів формовки, включно із сумішоприготуванням та виготовленням стрижнів. Забруднення «з вини форми» може сягати 80 %. Значний потенціал для розвитку технології ливарної форми має удосконалення процесів лиття металу в форми з сипких піщаних сумішей без в’яжучого, зокрема за моделями, що газифікуються. Представлено концепцію удосконалення процесів лиття металу в форми з сипкого піску методом подвійного застосування модельно-формувальних матеріалів та наведено приклади такого застосування. Використання сипких формувальних сумішей для швидкого охолодження виливка, включно з термообробкою, здатне зміцнювати його метал і скорочувати тривалість охолодження виливків у формі, що призводить до збільшення продуктивності ливарних цехів без нарощування кількості опочної оснастки та сипкого наповнювача форми. Способи ізотермічного гартування (аустемперінг) з гарячого стану виключають нагрівання з витримкою для аустенізації виливків із залізовуглецевих сплавів, чим скорочують час і енергоємність отримання продукції з бейнітною структурою і що, по суті, відповідає концепції реалізації внутрішніх резервів як піщаної форми, так і литого металу. Ливарні льодяні моделі не лише придатні до відтворення виливків з високою точністю, але й приймають участь у зміцненні піщаних сумішей по методу холодного тверднення шляхом утворення в них кристалогідратів, а також сприяють екологічності і економічності ливарних процесів шляхом заміни типових органічних модельно-формувальних матеріалів на неорганічні.

Біографія автора

В. C. Дорошенко, Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України, Київ

канд.техн. наук, ст. наук. співр.

Посилання

Doroshenko, V.S. (2013) Regulation of casting cooling in evacuated mold by filtration of coolants and movement of sand particles. Liteynoe proizvodstvo, no. 10, pp. 32−37 [in Russian].

Doroshenko, V. S., Klimenko, S .I., Kalyuzhnyiy, P. B. (2016) Intensification of heat removal during cooling of castings in a mold with a bulk filler using the fluidization method. Metall i lite Ukrainyi, no. 6, pp. 22−26 [in Russian].

Doroshenko, V. S. (2017) Possibilities of casting nodular cast iron according to Lost Foam Casting process with austempering of castings. Liteynoe proizvodstvo, no. 11, pp. 7−14 [in Russian].

Doroshenko, V. S. (2017) Prerequisites for the incorporation of heat treatment into the process of casting high-strength cast iron according to gasified patterns. Metall i lite Ukrainyi, no. 67, pp. 10−16 [in Russian].

Gulyaev, A. P. (1986) Metal science. 6-e izd. M.: Metallurgiya, 544 p. [in Russian].

Malinov, L. S., Malyisheva, I. E. (2018) Abrasive wear resistance of alloys with metastable austenite: monograph. Mariupol: GVUZ «PGTU», 189 р. [in Russian].

Naydek, V. L., Gavrilyuk, V. P., Neizhko, I. G. (2008) Bainite ductile cast iron. K., 140 p. [in Russian].

Voloshchenko, S. M. (2018) Creation of Scientific Foundations of structure formation in high resistant pig iron for increasing endurance and durability of replaceable parts for agricultural equipment and transport: avtoref. dis. … dokt. tekhn. nauk: 05.02.01. Kyiv, 40 p. [in Ukrainian].

Doroshenko, V. S. (2018) Theoretical and technological foundations for the production of sand molds from dry dispersion fillers for the production of lightweight cast structures: avtoref. dis. … dokt. tekhn. nauk: 05.16.04, Kyiv, 37 p. [in Ukrainian].