Особливості застосування хром-цирконієвих бронз та способи покращення їх властивостей
DOI:
https://doi.org/10.15407/plit2022.01.075Ключові слова:
високотемпературна міцність міді, легування мідних сплавів, термічна обробка, зміцнення, БрХЦр, мікроструктураАнотація
Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України (Київ, Україна)
УДК 669.35:669.017.13
Надійшла 14.02.2022
Сучасний розвиток машинобудування та електротехніки потребує сплавів, що мали б високу електропровідність і достатні параметри міцності за звичайних умов та при підвищених температурах, що пов’язано з особливостями експлуатації. Виробництво таких матеріалів та виробів з них має бути простим і дешевим, що пов’язано з великими об’ємами їх споживання. Механічні характеристики чистої та малолегованої міді є посередніми, проте шляхом легування її хромом та цирконієм можна сильно підвищити міцність при збереженні електропровідності понад 80 % від електропровідності чистої міді. Термічна обробка бронз призводить до виділення дисперсних частинок з низькою розчинністю в матричному металі при підвищених температурах з наступним дисперсійним твердненням. Саме це забезпечує високу електропровідність таких бронз. Показано, що застосування в якості легуючих елементів більшості інших металів є економічно менше доцільним або ж призводить до значної втрати електропровідності. В роботі розглядається вплив різних типів зміцнення сплавів систем Cu−Cr та Cu−Cr−Zr на електропровідність, їх механічні та експлуатаційні властивості. Наведено дослідження, які характеризують вплив на характеристики сплавів різних типів деформації, термомеханічної та термічної обробки. Вказано властивості Cu−Cr−Zr бронзи БрХЦр, у тому числі в різних технологічних станах, як одного з найбільш поширених сплавів цієї системи. На основі аналізу інформації зроблено висновок, що додаткове підвищення експлуатаційних властивостей даного типу сплавів можливе при мікролегуванні нерозчинними компонентами – V, Mo, W, Nb, Hf.
Список літератури
1 Шаньгина Д. В. Структура и свойства ультрамелкозернистых Cu–Cr сплавов после сдвига под давлением. Сборник материалов VII Российской ежегодной конференции молодых научных сотрудников и аспирантов «Физико–химия и технология неорганических материалов». Москва: ИМЕТ РАН, 2010. С. 78–80.
2 Осинцев О. Е., Федоров В. Н. Медь и медные сплавы. Москва: Машиностроение, 2004. 336 с.
3 Николаев А. К., Костин С. А. Медь и жаропрочные медные сплавы: [энцикл. терминолог. слов.: фундаментальный справочник]. Москва: ДПК Пресс, 2012. 715 с.
4 Колачев Б. А., Елагин В. Н., Ливанов В. А. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов. Москва: МИСиС, 2001. 416 с.
5 Straffelini G. Dry sliding wear of Cu-Be alloys. Wear. 2005. № 6. рр. 506–511. Колачев Б. А., Елагин В. Н., Ливанов В. А. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов. Москва: МИСиС, 2001. 416 с.
6 Lerner J., McMahon Jr C. J. The effect of precipitation hardening on the Hg-induced embrittlement of a Cu–Be alloy. Mater. Sci. Eng. A. 2002. Vol. 336, № 1-2. P.72–74.
7 Tian W. Effect of Zr on as-cast microstructure and properties of Cu-Cr alloy. Vacuum. 2018. № 149. рр. 238–247.
8 Ревина Н. И. и др. Исследование свойств малолегированных сплавов системы медьхром-цирконий. Изд. вузов. Цветная металлургия. 1978. № 6. С.108–110.
9 Хомская И. В. и др. Исследование структуры, физико–механических свойств и термической стабильности наноструктурированных меди и бронзы, полученных методом ДКУП. Письма о материалах. 2013. Т. 3. С.150–154.
10 Мелѐхин Н. В., Чувильдеев В. Н. Влияние равноканально–углового прессования на процесс выделения частиц в сплаве Cu–Cr–Zr. Физика твѐрдого тела. Вестник Нижегородского университета им. Лобачевского. 2011. № 5. С.55–61.
11 Шаньгина Д. В. Структура и свойства нано- и субмикрокристаллических Cu–Cr медных сплавов с содержанием хрома 0,75–27 %. Тезисы конференции «66–е Дни науки студентов МИСиС». Москва: МИСиС. 2011. С.43.
12 Шаньгина Д. В. Влияние легирования гафнием на термическую стабильность хро- мистой бронзы после интенсивной пластической деформации: Сборник материалов VIII Российской ежегодной конференции молодых научных сотрудников и аспирантов
«Физико–химия и технология неорганических материалов». Москва: ИМЕТ РАН. 2011. С. 678–880.
13 Stobrawa J., Ciura L., Rdzawski Z. Rapidly solidified strips of Cu-Cr alloys. Scr. Mater. 1996. Vol. 34, № 11. рр. 1759–1763.
14 Zhilyaev A. P. Wear resistance and electroconductivity in copper processed by severe plastic deformation. Wear. 2013. Vol. 305, № 1-2. рр. 89–99.
15 Розенберг В. М., Дзуцев В. Т. Диаграммы изотермического распада в сплавах на основе меди: [справочник]. Москва: Металлургия, 1989. 326 с.
16 Николаев А. К., Новиков А. И., Розенберг В. М. Хромовые бронзы. Москва: Металлургия, 1983. 175 с.
17 Wei K. X. Microstructure, mechanical properties and electrical conductivity of industrial Cu-0.5%Cr alloy processed by severe plastic deformation. Mater. Sci. Eng. A. 2011. Vol. 528, № 3. рр. 1478–1484.
18 Wang N. The thermodynamic re-assessment of the Cu-Zr system. Calphad Comput. Coupling Phase Diagrams Thermochem. 2006. Vol. 30, № 4. рр. 461–469.
19 Mishnev R. Deformation microstructures, strengthening mechanisms, and electrical conductivity in a Cu-Cr-Zr alloy. Mater. Sci. Eng. A. 2015. Vol. 629. рр. 29–40.
20 Kato M. Hall-Petch Relationship and Dislocation Model for Deformation of Ultrafine- Grained and Nanocrystalline Metals. Mater. Trans. 2014. Vol. 55, № 1. рр. 19–24.
21 Malopheyev S., Kulitskiy V., Kaibyshev R. Deformation structures and strengthening mechanisms in an Al-Mg-Sc-Zr alloy. J. Alloys Compd. 2017. Vol. 698. рр. 957–966.
22 Hansen N. Boundary strengthening in undeformed and deformed polycrystals. Mater. Sci. Eng. A. 2005. Vol. 409, № 1-2. рр. 39–45.
23 Hansen N. Hall-petch relation and boundary strengthening. Scr. Mater. 2004. Vol. 51, № 8. рр. 801–806.
24 Beladi H., Cizek P., Hodgson P. D. On the characteristics of substructure development through dynami recrystallization. Acta Mater. A. 2010. Vol. 58, № 9. рр. 3531–3541.
25 Purcek G. Influence of high-pressure torsion-induced grain refinement and subsequent aging on tribological properties of Cu-Cr-Zr alloy. J. Alloys Compd. 2018. Vol. 742. рр. 325–333.
26 Mu S.G. Study on microstructure and properties of aged Cu-Cr-Zr-Mg-RE alloy. Mater. Sci. Eng. A. 2008. Vol. 475, № 1-2. рр. 235–240.
27 Семенов В. И. и др. Трибологические свойства технически чистой меди с различной микроструктурой в контакте с графитсодержащим материалом. Трение и износ. 2015. Т. 36, № 2. С. 154–160.
Downloads
Опубліковано
Як цитувати
Номер
Розділ
Ліцензія
Авторське право (c) 2022 Р. Ф. Ліхацький, М. М. Ворон, А. В. Нарівський

Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.




