Варіанти використання на роторно-конвеєрних лініях способів лиття з кристалізацією металу під тиском
Processy litʹâ, 2019, Tom 138, №6, p.38-51
DOI:
https://doi.org/10.15407/plit2019.06.038Ключові слова:
лиття, виливки, роторно-конвеєрні лінії, лиття вижиманням, кристалізація під тиском, ливарний конвеєр, камера видавлювання, лиття за моделями, що газифікуютьсяАнотація
Поступила 23.09.2019
УДК 621.74.02, 621.74.041
В огляді проаналізовано найбільш характерні технічні рішення і приклади способів лиття металу з кристалізацією під тиском (ЛКТ) і лиття вижиманням з кристалізацією під тиском (ЛВКТ). Ці способи порівняно з гравітаційним литтям дозволяють істотно підвищити коефіцієнт використання металу, знизити брак виливків по газовим і усадочним порам, ліквації, анізотропії структури і властивостей, підвищити щільність, а також механічні та експлуатаційні властивості литого металу до рівнів, які не поступаються механічними властивостями металу поковок і прокату. Кристалізація під тиском широко застосовується для кольорових металів і сплавів і недостатньо − для сталей і чавунів через низьку стійкість камер пресування і прес-форм. Аналіз відомих технічних рішень підведення і видавлювання металу в ливарну форму, футерування камер видавлювання, металопроводів, методів і величин прикладення до металу тиску спрямовані на створення передумов використання, автоматизації ЛКТ і ЛВКТ в концепціях конструювання роторно-конвеєрних ліній (РКЛ) для реалізації інноваційних можливостей високопродуктивних процесів лиття. У ряді прикладів описана ресурсозберігаюча технологія лиття за моделями, які газифікуються (ЛГМ), що дозволяє отримувати високоточні виливки і багаторазово регенерувати в закритому трубопровідному конвеєрі текучий сухий формувальний пісок з можливістю ущільнення його в формах під час руху на РКЛ і спрощення вибивання відливків. На основі потенціалу ЛГМ робиться спроба створення концепцій взаємного доповнення можливостей ЛГМ, ЛКТ і ЛВКТ з технічними рішеннями проектування РКЛ. Розглянуто порівняльні техніко-економічні характеристики методів отримання виливків складної форми. А також вказано значні перспективи використання для РКЛ магнітодинамічних міксерівдозаторів, які забезпечують високу швидкість подачі металу при заливанні ливарних форм або камер видавлювання.
Посилання
For European Industrial Renaissance. Brussels, 2014. Jen. 22. URL: http://eur-lex.europa.eu/legalcontent/EN/TXT/PDF/?uri=CELEX:52014DC0014&from=EN.
Prejs, V. V. (1986) Technological rotary machines: yesterday, today, tomorrow. Moscow: Mashinostroenie,128 p. [in Russian].
Doroshenko, V. S. (2019) Rotor-conveyor lines developed by the PTIMA NAS of Ukraine, and the concept of high-speed casting of metal on such lines. Processy litya, no. 5, pp. 22−30 [in Russian].
Shinskij, O. J. Rotary-conveyor complex for obtaining accurate castings under controlled pressure by gasifying patterns (GAMODAR process). URL: http://www.ptima.kiev.ua/work/te/rus/te-r40.pdf.
Zayavka u201903780 Ukrayina vid 12.04.2019. МПК B22 D7/00, B22 D47/00. Rotary-conveyor complex for production of castings from ductile cast iron in molds from loose sand. V. S. Doroshenko, V. O. Shinskij.
Prejs, V. V. (2012) Rotary machines and automatic rotor lines in food production: ucheb. posobie. 2-e izd. pererab. i dop. Tula: TulGU, 108 p. [in Russian].
Ionov, A. G., Mekenickij, S. Ya. (1981) Automated rotary freezer units for food freezing. Moscow: Pishevaya prom-st,176 p. [in Russian].
Taranov, E. D., Baranova, V. N., Primak, I. N. et al. (2009) The structure and properties of steel grade 15L during extrusion molding with crystallization under pressure. Processy litya, no. 3, pp. 23−25 [in Russian].
Karanik, Yu. A. (2007) Squeeze casting with crystallization under pressure in constant and single molds. Litejnoe proizvodstvo, no. 3, pp. 26−29 [in Russian].
Doroshenko, V. S. (2016) Lost Foam Casting with crystallization of metal under pressure. Litejnoe proizvodstvo, no. 1, pp. 25−28 [in Russian].
Patent 832 Ukrayina, MPK B22D 18/00, B22D 18/06. Equipment for the production of castings by gasifying patterns with crystallization under pressure. O. J. Shinskij, A. I. Valigura, V. I. Lozenko et al. Opubl. 15.12.1993, Byul. no. 2.
Patent 1830204 Rossiya, MPK B22D18/02. Device for producing castings. Yu.A. Karanik. Opubl. 20.02.1996, Byul. no. 5.
Dubodelov, V. I. Magnetodynamic mixer-dispenser of molten iron. URL: http://www.ptima.kiev.ua/work/te/rus/te-r44.pdf.
Dubodelov, V. I. (2019) Creation of high-tech base of domestic metallurgical micro-industries based on fundamental and applied researches in the field of magnetic hydrodynamics, electrical engineering and metallurgy. Visn. NAN Ukrayiny, no. 6, pp. 62−65 [in Russian].
Patent 42003 Ukrayina, MPK B22D 18/00, B22D 27/00. Injection molding line using gasification patterns with crystallization under pressure. I. O. Shinskij, O. J. Shinskij, P. M. Karichkovskij et al. Opubl. 25.06.2009, Byul. no. 12.
Karanik, Yu. A. (2008) Reduction of metal and energy consumption in the production of castings of machine parts and mechanisms. Zagotovitelnye proizvodstva v mashinostroenii, no. 2, pp. 11−16 [in Russian].
Patent 42352 Ukrayina, MPK B22D 18/00. Installation for casting of wheels of railway transport by gasification patterns with crystallization under pressure. I. O. Shinskij, O. J. Shinskij, P. M. Karichkovskij et al. Opubl. 25.06.2009, Byul. no. 12.
Efimov, V. A. (1991) Special casting methods: sprav. Moscow: Mashinostroenie, 436 p.[in Russian].
Karanik, Yu. A. (2006) A method of producing castings with properties at the level of forgings and rolled. Litejnoe proizvodstvo, no. 10, pp. 25–28 [in Russian].
Downloads
Опубліковано
Як цитувати
Номер
Розділ
Ліцензія
Авторське право (c) 2019 О. Й. Шинський, В. С. Дорошенко
Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution 4.0 International License.
